Was sind Automated Guided Vehicles?
Automated Guided Vehicles, manchmal auch als selbstgeführte Fahrzeuge oder autonom geführte Fahrzeuge bezeichnet, sind fahrerlose Transportsysteme (AGV) Materialflusssysteme oder Ladungsträger, die sich autonom durch ein Lager, ein Distributionszentrum oder eine Produktionsanlage bewegen, ohne einen Bediener oder Fahrer an Bord zu haben. In diesem Beitrag erfahren Sie alles Wichtige zu AGVs.
Anwendungen für AGVs
Fahrerlose Transportsysteme(Automated Guided Vehicles) werden für Aufgaben eingesetzt, die normalerweise von Gabelstaplern, Fördersystemen oder manuellen Wagen erledigt werden, indem sie große Mengen an Material in einer sich wiederholenden Weise bewegen.
AGVs werden in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt. Sie werden häufig für den Transport von Rohstoffen wie Metall, Kunststoff, Gummi oder Papier eingesetzt. AGVs können zum Beispiel Rohstoffe vom Wareneingang zum Lager transportieren oder Materialien direkt an die Produktionslinien liefern. Automated Guided Vehicles liefern die benötigten Rohstoffe konsistent und zuverlässig ohne menschliches Eingreifen und stellen so sicher, dass die Produktionslinien immer die benötigten Materialien ohne Unterbrechung erhalten.
Neben dem Transport von Rohstoffen werden AGVs auch in Work-in-Process-Anwendungen und bei Fertigwaren zur Unterstützung von Produktions- oder Fertigungslinien eingesetzt. In Work-in-Process-Anwendungen bewegen AGVs Materialien oder Teile vom Lager zu den Produktionslinien oder von einer Arbeitsstation zur nächsten und sorgen so für eine wiederholte und effiziente Bewegung von Materialien im gesamten Fertigungsprozess. Ohne AGVs können Fertigungsprozesse zum Stillstand kommen, wenn den Verarbeitungslinien das Material ausgeht. Die Produktion wird dann verzögert, während ein menschlicher Arbeiter die benötigten Materialien aus dem Lager holt und zur Produktionslinie transportiert.
AGVs werden auch im Ein- und Ausgangshandling zum Nachschub und zur Kommissionierung eingesetzt. AGVs können zum Beispiel eingesetzt werden, um den Bestand vom Wareneingang zu den Lagerplätzen oder von den Langzeitlagerplätzen zu den Kommissionierplätzen zu transportieren, um den Bestand aufzufüllen. Die Verlagerung von Beständen aus Langzeitlagern zu Kommissionierplätzen stellt sicher, dass den Kommissionierern ausreichend Bestände zur Verfügung stehen, wodurch der Kommissionierprozess effizienter wird.
Vorteile von AGVs
Höhere Effizienz und Produktivität
Da sie autonom arbeiten, steigern AGVs die Effizienz und Produktivität und sind bei sich wiederholenden Aufgaben berechenbar und zuverlässig. AGVs machen unnötige Laufwege überflüssig und eliminieren auch die körperliche Arbeit beim Transport von Materialien.
Weniger Platzbedarf
Im Vergleich zu anderen Automatisierungslösungen, wie z. B. Fördersystemen, benötigen AGVs weniger Platz. Einige AGVs sind im Vergleich zu herkömmlichen Lagerausrüstungen, wie z. B. Gabelstaplern, kleiner, was eine Grundrissgestaltung mit schmaleren Gängen und eine bessere Raumnutzung ermöglicht.
Verbesserte Sicherheit
Automated Guided Vehicles sind eine sichere Automatisierungslösung für Lagerhäuser, Distributionszentren und Produktionsanlagen. Sie sind mit Sensoren ausgestattet, um Kollisionen zu vermeiden. Fortschrittliche AGVs verfügen über intelligente Routing-Funktionen, die es ihnen ermöglichen, den effizientesten Weg durch ein Lager oder eine Anlage zu planen, wodurch Staus in den Gängen reduziert und Verletzungen vermieden werden.
